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    不銹鋼是未來水龍頭發展趨勢

    來源:yX201308 發布時間:2013年8月28日 瀏覽量:3021

    水龍頭是一種比較簡單的衛浴產品,也是很容易被忽視的,而實際上水龍頭的質量不僅關乎著使用的方便性、持久性,還關系著

    健康問題,因為水龍頭的鉛析出量是否超標對于飲用水安全非常重要。當前無論是建材市場還是網絡銷售的水龍頭類型非常多,因此

    一定要選購具備品質保證的安全性水龍頭,如此才能夠讓全家人都享受安全的飲用水。

      業內人士認為,水頭行業發展至今,在經歷了鑄鐵龍頭,銅質水龍,銅質電鍍水龍頭三個階段,但始終沒有找到降低鉛含量的辦

    法。目前市場上,有部分水龍頭企業違規使用回收雜銅、鋅合金過水件、補膠產品,含鉛量超標非常嚴重,消費者在選購時尤須注意

    。選擇健康安全的水龍頭產品,主要是看該產品中重金屬特別是含鉛物質的析出的數值。

      通常普通龍頭中,鑄件中鉛含量比例在3%-8%之間,水龍頭若長久使用,里面的鉛等金屬物質就可能釋放到水里面。飲用含鉛過

    高的水會引起鉛損傷,不但會影響飲用者的智力增長,還會嚴重影響身體健康,對兒童的影響會更大。有關數據表明,嚴重的鉛污染

    ,往往危及人的生殖能力、腎功能和神經系統。

      隨著科學技術及制造工藝的發展,利用不銹鋼材質制造水龍頭成為可能。不銹鋼是一種國際公認的健康材質,不含鉛,且耐酸﹑

    耐堿﹑耐腐蝕﹑不釋放有害物質,因此使用不銹鋼龍頭能確保人體健康衛生。

      不銹鋼水龍頭制造工藝在國內逐漸成熟起來,無論是在生產上還是在檔次上,都有很大提升。雖然目前在國內市場所占份額較小

    ,但正因為其健康、環保、耐用等特點,近幾年越來越受到消費者青睞,逐漸搶占銅質龍頭的市場份額,不銹鋼水龍頭已成為衛浴行

    業的發展趨勢。目前國內外95%的水龍頭都是采用銅材質電鍍的,不銹鋼水龍頭現在開始流行,屬于市場上一個新趨勢。

      不銹鋼水龍頭發展潛力巨大

      作為一名創業者而言,選擇水龍頭作為創業項目,無疑是看到中國衛浴五金市場的潛力。蘇增福不是第一個看到不銹鋼龍頭未來

    機遇的人。

      因為水龍頭重金屬析出問題一直是困擾行業的首要問題之一,不銹鋼作為解決這個問題的最佳方案一直備受行業矚目,但一直沒

    有企業能夠完美的解決不銹鋼龍頭生產的難題。不銹鋼龍頭生產的工藝難度和高成本,讓多數廠家望而卻步。臺州當地一家知名企業

    也曾嘗試,但是投資一年毫無所獲之后還是選擇了放棄。決定投資之初,蘇增福也曾在當地行業協會上倡議大家共同投資開發不銹鋼

    龍頭,但沒有一家愿意。

      怎樣生產安全度更高但是又讓普通老百姓買得起的不銹鋼水龍頭?蘇增福決定利用自己的資金優勢,獨自攻克這個難題。不斷研

    發新工藝、自行研究生產設備……四年時間是個艱難的煎熬過程。

      蘇泊爾集團因在不銹鋼制造上,具備多年專業經驗,經過4年潛心研究與技術攻關,打造了行業內最領先的、全自動化程度最高

    的水龍頭生產線。好材質加上好工藝,才生產出不含鉛、不生銹、不電鍍,健康、安全、環保的不銹鋼水龍頭。

      華麗轉身 打造百年品牌

      蘇泊爾集團曾經兩次將其在上市公司的股權出讓給法資企業,置換出來的資金為其在衛浴行業的投入創造了有利的條件。憑借豐

    厚的資本金,蘇增福堅持產品要達到國際一流的質量,老百姓消費的起的價格。4年時間,蘇增福和他的團隊們只是在做一件事情:

    用最現代化的設備和工藝,最大程度的提升產品質量和制作工藝,同時實現現代化自動化的生產流程。事后回憶,他自己也承認,這

    種自負背后的決心和毅力成就了他。

      在不銹鋼水龍頭的生產工藝中,最難的工序之一是拋光。一開始蘇增福依靠人工操作,一天也只能完成一個水龍頭,單只成本就

    過百元?,F在,這樣的高精度“手工活”完全實現由瑞士引進的ABB全自動機器人操作,單只龍頭的拋光成本驟然降到了3元以內,同

    時還提升了產品拋光精度和生產效率,而且避免了電鍍對環境的污染。

      拋光的問題解決了,還有焊接、還有車工……蘇增福對工藝細節的精確追求到了有些癡迷的地步,在產品面市之前僅車間設備已

    經更換三代,完成了玉環、沈陽的產業布局,廠房建設、產品研發、設備投入、工藝改造等累計投入達10億元。

      蘇泊爾在探索現代化生產方式上勇敢地做了很多嘗試:為保證產品品質的穩定性,采用板材、管材和棒料直接加工成型;通過跨

    行業新技術的應用,完成了焊接和拋光工藝全面升級;為了降低成本,在勞動效率方面,實施了機器換人戰略,并通過自動化、流水

    線生產,達到了業內較為領先的水平。目前蘇泊爾一條生產線約有50名生產工人,年產量約75萬只水龍頭,人均產值將達到300萬元

    。

      “產品工藝先進,制造成本又低,還會愁沒有市場?”蘇增福這樣說。通過創新生產安全壓力鍋,短短兩年時間里,蘇增福讓蘇

    泊爾壓力鍋從無到有,使其產銷量躍居全國第一。過去十多年的鍋具經營經驗給了他足夠自信。而他對自己市場嗅覺的敏銳度也有著

    足夠自信。在他看來,水龍頭行業是一個大產業,每年有數百億市場規?!,F實也是如此,短短幾個月內,科勒、弗蘭卡、樂家等多

    個世界衛浴知名品牌都已表示對蘇泊爾不銹鋼水龍頭的十足興趣。

      與此同時,國內外衛浴的管理新政也為蘇增福在打的這次二次創業戰提供新的機遇。2014年1月起,美國將執行新的無鉛法案,

    明確規定美國各州的飲用水管道、以及與飲用水接觸的產品設備中的鉛含量從原材料中的含鉛量不能超過8%,調整為產品的加權含鉛

    量不能超過0.25%,這是一個對水龍頭產品極為苛刻的法案。整個水龍頭行業正迎來新的洗牌。蘇增福正是搶在這一天到來之前提前

    布局,欲借這場新政引發的洗牌樹立蘇泊爾在衛浴領域的“江湖地位”。

      蘇泊爾打造全球最大不銹鋼衛浴產業基地

      蘇泊爾在2009年已將發展重心轉移到衛浴潔具行業,先后在浙江玉環、遼寧沈北新區、遼寧法庫建立了三大衛浴產業基地,規劃

    總投資30億,總占地超過3000畝。公司邀請國際知名專家擔任技術顧問,聯合自動化機器人研發機構瑞士ABB、清華大學等單位進行

    協同作業下的針對性攻關,開發不銹鋼潔具、陶瓷潔具、浴室家具等品類衛浴產品,要打造一個嶄新的全球衛浴產業基地。

      在沈陽沈北新區投建的蘇泊爾衛浴產業園,總占地面積達1293畝,規劃有生產廠區、研發中心、行政樓、物流中心、員工生活區

    等。建成后將主要生產不銹鋼水龍頭、水槽、浴缸等系列衛浴產品。與此同時,蘇泊爾沈陽法庫陶瓷衛浴基地,也正在建設年產100

    萬件的自動化程度極高的衛生陶瓷生產線。

      據遼寧蘇泊爾衛浴有限公司總經理趙國磊介紹,沈北新區這個產業基地,擁有完整的不銹鋼水龍頭生產線9條,已經順利投產6條

    生產線,規劃產能每年600萬只。僅這個生產基地,已經是全球最大的不銹鋼水龍頭制造基地,蘇泊爾要做不銹鋼水龍頭行業的領導

    品牌。

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